Hübriidstruktuure -nagu keraamilise kattega metallkomponente või metall-komposiitvirnasid-kasutatakse kosmosetööstuses nende kombineeritud omaduste tõttu üha enam. Need kombinatsioonid kujutavad endast aga tõsiseid töötlusprobleeme.
Väljakutse
Koostismaterjalide tohutult erinevad lõikeomadused põhjustavad tööriista kiiret kulumist ja ettearvamatuid rikkerežiime. Abrasiivkeraamika kiirendab külgede kulumist; komposiidid põhjustavad servade lõhenemist või ummistumist,{1}}mille tulemuseks on ebaühtlane tööriista kasutusiga ja sagedased katkestused.
Lahenduse strateegia
Töötasime välja struktureeritud lähenemisviisi tööriistade kulumise kontrollimiseks ja järjepidevuse säilitamiseks:
Segmenteeritud lõikekäigud
Jagage töötlemisprotsess eraldi faasideks-metalli karestamine, keraamiline katmine, komposiidi puhastamine-,-igaüks koos kohandatud parameetritega, et vähendada põrutust ja kulumist.
Tööriistade vahetamise protokollid
Kahe-tööriistastrateegia: alustage abrasiivsete kihtide-kulumiskindlast-karbiidist või PCD-st, seejärel kasutage komposiitviimistluseks peene-karbiidi või poleeritud tööriista.
Reaalajas{0}}tööriistade kulumise jälgimine
Rakendatud andurid-jälgivad lõikejõudu, spindli võimsust, vibratsiooni ja akustilist emissiooni-, et tuvastada varane kulumine või purunemine. Süsteem käivitab tööriista vahetamise enne riket ja kohandab lõikeettenihkeid, et pikendada tööriista eluiga.
Tulemused
Tööriista eluiga pikenes ligikaudu3×võrreldes ühtlase tööriistakasutusega.
Pinnaviimistluse konsistents vastas segatud materjalide tsoonides nõutavatele spetsifikatsioonidele.
Hooldusseisakuid vähendati järsult tänu ennustava tööriista ajastamisele.
