bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Kas teil on küsimusi?

+8618925702550

May 07, 2025

Läbimurre ränikarbiidi keraamiliste maatrikskomposiitide freesimistehnoloogias: ultraheli rohelise jahvatamise ja superkriitilise CO2 madala temperatuuriga protsessi analüüs

20250507112632

[Põhinõuded töödeldud toodetele]
Teatud kosmosetehnoloogia ettevõte peab ränikarbiidist keraamilistel{0}}põhinevate komposiitmaterjalide toorikutel täppistöötlema, mis hõlmab profiilide freesimist ja mikro{1}}augude puurimist läbimõõduga 0,8–3,2 mm. Materjali tihedus on vaid 2,7 g/cm³, Vickersi kõvadus 28 GPa ja soojuspaisumise koefitsient on nullilähedane. Seda kasutatakse uute hüperhelilennukite termokaitsesüsteemis.

[Töötleva tööstuse valupunktid]
Lennunduse komposiitmaterjalide töötlemise valdkonnas seisavad traditsioonilised protsessid silmitsi kolme peamise tehnilise kitsaskohaga:
1) Lõikevedeliku keelupiirangud: materjalide ja vedela keskkonna kokkupuude põhjustab teradevahelist korrosiooni, mille tulemuseks on konstruktsiooni tugevuse vähenemine 15–22%.
2) Kuivlõike defektid: kui spindli pöörlemiskiirus jõuab 18 000 p/min, on tööriista kulumismäär 8 korda kõrgem kui tavalisel metallitöötlemisel.
3) Pinna kvaliteedi kontroll: töödeldava detaili pinna karedus peab pärast töötlemist olema Ra0,4 μm või sellega võrdne ja traditsiooniliste protsesside läbimismäär on alla 35%

[BISHENlahenduste tehnoloogia innovatsioon]
Vastuseks kõrgtemperatuuriliste{0}}keraamiliste-komposiitmaterjalide töötlemise raskustele kasutab BISHENi uurimis- ja arendusmeeskond uuenduslikke komposiitprotsesse:
1. Mitme-teljega ühendusega ultraheli-roheline graveerimis- ja freesimissüsteem: aksiaalne vibratsioonilõikamine amplituudiga ±5 μm ja sagedusega 20 kHz
2. Ülekriitilise CO2 madala-temperatuuri lisatehnoloogia: -78-kraadine mikroosakeste joa täpne temperatuuri reguleerimine
3. Kohandatud PCD tööriistade kate: kolme-kihilise gradientstruktuuri disain, lõikeserva kaare raadius on väiksem või võrdne 2 μm

[Protsessi uuendamise tulemused]
Võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega on see lahendus saavutanud mitmeid läbimurdeid:
■ Lõikejõudu on vähendatud 36% (mõõtmisandmed 412N→263N)
■ Tööriista eluiga pikendatud 7,8 tunnini (originaal 1,2 tundi)
■ Pinna karedus Ra0,32 μm vastavusmäär 91%
■ Töötlemise efektiivsus suurenes 4,3 korda (üks-tükis tööaeg vähenes 14 tunnilt 3,25 tunnini)

202505071124441

BISHENEttevõtte profiil: 16-aastane kogemus erimaterjalide töötlemisel, keskendudes kohandatud lahendustele raskesti--töödeldavate materjalide jaoks, nagu kosmoselennukite komposiitmaterjalid, keraamilised-põhised kõrgel temperatuuril-kindlad komponendid ja süsinikkiuga tugevdatud plastid.

Küsi pakkumist