Pulbervärv ja elektroplaanimine on kaks laialdaselt kasutusele võetud pinnatöötluse tehnoloogiat. Esimene rakendab polümeerkihte elektrostaatilise sidumise kaudu korrosioonikindluse ja erksa viimistluse jaoks, samas kui viimane ladestab metallilisi katteid elektrokeemiliste protsesside kaudu, et suurendada juhtivust ja kulumiskaitset. Selles artiklis tuuakse välja nende mehhanismid ja tööstuslikud eelised.
Pulbervärv
Pulbervärv on protsess, mis kasutab elektrostaatilisi aineid õhukese, ühtlase kaitsekile loomiseks CNC töödeldud osade pinnale. See protsess sobib kõigile metallmaterjalidele ja võib parandada osade tugevust, korrosioonikindlust ja kulumiskindlust.
Võrreldes anodeeritud osadega on pulbriga kaetud osadel suurem löögikindlus ja neid saab esitada erinevates värvides. Pulberkatte saab kombineerida liivapritsimisega, et saada töödeldud osade ja siledate pindade ning suurepärase korrosioonikindlusega osad. Selle protsessi käigus võib kasutatud pulber olla termokogumine või termoplastiline polümeer.
Ehkki pulbervärv on sarnane värvimisprotsessiga, hõlmab see kuiva pulbri kinnitamist metallipinna külge ja selle ahjus. Korrosioonikindluse suurendamiseks tuleb töödeldud osad kruntida ning kroomitud või fosfaatkatted on valikulised. Seejärel pihustatakse nendele osadele kuiv pulber, kasutades elektrostaatilist pihustuspüstolit ja ravitakse ahjus temperatuuril 200 ° C. Lisaks saab katte paksuse vahemikus 18 um kuni 72 um saavutada mitu kihti kattekihti.
Elektroplaadimine
Elektroplatsioon on pinna töötlemise tehnika, mis suurendab metallkatte ladestumisega töödeldud metallosade paksust. CNC -ga töödeldud osadele rakendamisel kaitseb see protsess tõhusalt osade pinda korrosiooni, löögi, kuumuse ja rooste eest, pikendades sellega nende kasutusaja. Elektroplatsioon sobib eriti metallide jaoks nagu kroom, kaadmium, tina, vask, nikkel ja kuld. Elektroplatsiooni kaudu saab parandada sideme substraadi ja selle välise katte vahelist sidet. Lisaks, sõltuvalt metallist, võib see anda ka töödeldud osade magnetilisi või juhtivaid omadusi.
Võrreldes teiste CNC töötlemise pinnatöötluse tehnikatega, pole elektroplaanimine keskkonnasõbralik, kuna see tekitab ohtlikke jäätmeid. Kui neid ei käsitleta korralikult, võivad need jäätmed põhjustada keskkonnale tõsist reostust. Lisaks nõuab elektroplaadimisprotsess spetsiaalseid seadmeid, metalle ja kemikaale, seega on see aeganõudev ja kulukas, eriti kui metalliosad vajavad mitut kihti elektroplaanist.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
Bishen keskendub kõrgete osade tootmisele ja teenustele, pakkudes CNC täppismatöötlust hõlmavaid ühekordseid lahendusi ja sellel on rikkalik kogemus mitmekesise pinna töötlemise protsessides. Sealhulgas anodeerimine (saadaval on mitu värvi), nikli/kroomitud elektroplaanimine, liivapritsid poleerimine, passiivsusravi ja teflonkate jne, mis võib märkimisväärselt parandada osade korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja välimuse tekstuuri, et vastata meditsiiniliste, lennunduse, autotööstuse ja muude tööstusharude rangetele nõuetele. Tuginedes täiustatud pinnatöötlusele ja rangele kvaliteedikontrollile, tagame kogu protsessi kvaliteedi kohaletoimetamise mikroni taseme töötlemisest kuni terminali kaitseni.
