Kiibitootmise valdkonnas mõjutab ühekristalliliste ränirõngaste töötlemise kvaliteet põhitootjatena otseselt pooljuhtide seadmete jõudlust. Teatud ettevõtte töödeldud D360mm ühekristalliliste ränirõngaste partii seisis hiljuti silmitsi kolme peamise probleemiga traditsioonilise lihvimisprotsessi korral: madal efektiivsus, palju pinnadefekte ja õhukeste seinte kerge lõhenemist nende keeruka struktuuri tõttu (sealhulgas sisemine ring, välimine ring, tasapinda ja sammud).
Tausta ja tööstuse valupunktide töötlemine
Ühekristallilised ränirõngad peavad läbima mitu protsessi, näiteks karendamine ja viimistlus, ning nende õhukese seinaga struktuur (paksus on ainult 1,2 mm) nõuab töötlemise eriti suurt stabiilsust. Traditsiooniline protsess kasutab lihvimiseks lihvimist, kuid on ilmseid puudusi:
Madal tõhusus:Üheosaline töötlemine võtab kuni 408 sekundit, mida on mastoodangu nõuetele keeruline vastata;
Poor pinna kvaliteet: Karedus pärast lihvimist on ainult ra 0. 30 μm ja vajalik on täiendav poleerimine;
Serne saagikuse kaotus: Lahutamiskiirus õhukese seinaga piirkonnas ületab 15%ja materiaalse kahjumi maksumus on kõrge.
Bishen Solutions: Ultraheli täppisgraveerimine ja jahvatustehnoloogia on rakendatud
Pidades silmas monokristallilise räni omadusi, pakkus Bisheni tehniline meeskond välja uuendusliku protsessilahenduse:
ULTRASONIC PROMPIISIOONILISE JA FREAMING.
DDR vertikaalne kiire pöördlaud: Multi-telje ahela juhtimisel mõistke kontuurpindade ühekordset moodustamist ja vähendage korduvat klambrit;
Customiseeritud lõikamisparameetrid: Optimeerige söödakiirus ja lõikamissügavus monokristallilise räni haprate ja kõvade omaduste jaoks.
Töötlemise efektiivsuse katkestused tööstuse võrdlusaluste kaudu
Tegelikud tootmisandmed näitavad, et uus lahendus on saavutanud kolm peamist parandust:
Efektiivsus suurenes 67%: Üheosaline töötlemisaeg on lühenenud 408 sekundilt 136 sekundini;
Surne karedus vähenes 80%: Jõuda RA 0. 06 μm, vastab otsese montaaži nõuetele;
Rikete määr läheneb null: Ultraheli tehnoloogia pärsib tõhusalt mikro pragusid ja suurendab materjali kasutamist 20%.
PiilujaKeskendub tehnoloogia uurimise ja arendustegevuse ning seadmete integreerimisele ülitäpse töötlemise valdkonnas ning on pühendunud kohandatud lahenduste pakkumisele pooljuhtide, optiliste ja meditsiiniseadmete tööstusele. Ettevõtte meeskond tegeleb sügavalt Superhardi materjalide töötlemise tehnoloogiaga ja on teenindanud enam kui 100 tootmisettevõtet kogu maailmas. Selle põhitehnoloogiate hulka kuulub ultraheli töötlemine, viieteljelised ühendused ja intelligentsed protsesside optimeerimissüsteemid.
