Täpsus algab enne spindli pöörlemist
Robotsüsteemide tootmises, eriti suurte konstruktsioonikomponentide puhul, on mõõtmete täpsus vaid osa väljakutsest. Tõelised raskused peituvad sageli selleskui järjekindlaltet täpsust on võimalik saavutada-mitme seadistuse, mitme pinna ja mitme teljega.
Probleem korduva kinnitamisega
Suurte osade, nagu roboti alused, korpused või tugiraamid, töötlemisel on sageli võimatu kõiki toiminguid ühe seadistusega lõpule viia. Niipea, kui osa uuesti-kinnitatakse või asetatakse ümber, tekib asukoha nihke oht. Isegi 0,02 mm hälve seadistuste vahel võib katkestada aukude joondamise, häirida hammasrataste ühendamist või põhjustada kokkupaneku ajal halva lõpliku sobivuse.
Tõeline korpus: suur robotibaas nelja{0}}küljega töötlemisega
Lao automatiseerimisele spetsialiseerunud klient seisis silmitsi väljakutsetega oma AGV (automated guided vehicle) robotibaasiga. Alumiiniumraam vajas töötlemist neljal küljel, kusjuures aukude täpne joondamine vastaskülgedel. Nende algsel tarnijal oli raskusi püsiva asukoha täpsuse hoidmisega, kuna kinnitusdetailide tolerantsi stack-suureneb.
Rakendasime kombinatsiooni null-punkti fikseerimisest, kohandatud viiteandmetest ja protsessis{1}}sondeerimisest. Lõplik mõõdetud asendi hälve kõigi tahkude vahel: ±0,008 mm. Montaaži õnnestumise protsent: 100%.
Kuidas me sellele läheneme
KellBISHEN Täpsus, töötame välja kohandatud kinnitusstrateegiad mitme{0}}op osade jaoks. Olenemata sellest, kas tegemist on roboti šassii, liigendõlgade või ajamikorpustega, kasutame moodulkinnitussüsteeme,-masinasiseseid sonde ja kontrollitud nullpunktide ülekandmist, et tagada iga klamber sama hea kui esimene. Me ei piirdu-, vaid järgime kavatsusi.
Kas vajate null{0}}hälvet mitme seadistuse vahel?
Kui teie robotkoostud nõuavad keerulist mitme{0}}telje või mitme-poolset töötlemist, aitavad meie täpsed kinnituslahendused tagada, et kõik sobib-esimest korda. Räägime teie disainist.
