Tipptasemel{0}}pooljuhtide tootmisestäpsus ei seisne ainult mõõtmetes{0}}vaid temperatuuris. Kui töötlustolerantsid lähenevad mikromeetri tasemele,isegi väiksemaid kuumuse{0}}indutseeritud moonutusivõib avaldada olulist mõju osade funktsionaalsusele, eriti selliste komponentide puhul naguoptiliste objektiivide kinnitused, ülitäpsed spindlid-, võijoondamise etapid.
Varjatud vaenlane: kuumuse{0}}indutseeritud moonutused
CNC-töötluse ajal, eriti suurtel kiirustel või kõvade metallide või keraamikaga töötamisel, on kuumus pidev kõrvalsaadus. Kui seda soojusenergiat ei hallata, võib see:
Põhjuslokaliseeritud laieneminetooriku sees
Viivadtööriista läbipainevõi ebaühtlane lõikamine
Indutseeridapüsiv kuju moonutaminepärast jahutamist
Mõelge sellisele komponendile nagu anoptilise läätse hoidjakasutatakse fotolitograafiasüsteemides. Väike kujuhälve, isegi 2–3 mikronit, võib kogu optilise joonduse ära visata, vähendades tuhandete kiipide saagist.
Miks tavapärane mehaaniline töötlemine ebaõnnestub?
Standardsetes töötlemiskeskkondadesjahutusvedeliku vool, masina voodi temperatuur, javälisõhu juhtimineon harva optimeeritud alla{0}}mikronilise täpsuse jaoks. Kuid pooljuhtkomponentide puhul on see oluline. Näiteks:
Vaid 1 kraadine temperatuurinihe võib põhjustada alumiiniumi paisumist üle 20 μm meetri kohta
Ebaühtlane spindli kuumus võib põhjustada lõiketee triivi
Jääksoojuse kogunemine õhukeseseinalistes{0}}osades võib põhjustada väändumise-postitöötlust
Meie lähenemisviis: täpsus algab termilisest stabiilsusest
KellBISHEN Täpsus, läheneme soojusjuhtimisele oma osanapõhiprotsessi juhtimine, mitte ainult järelmõte:
Kasutaminetermiliselt stabiilsed tööpingidjakontrollitud temperatuuri-keskkondades
Rakendaminemadala-kuumusega lõikamise strateegiad, sealhulgas adaptiivsed töörajad
Reaalajas-protsessi ajal-temperatuuri jälgiminekriitiliste tööde jaoks
Strateegiline kasutaminemitmeastmeline töötleminevahepealsete jahutusetappidega
Real Case: Ultra{0}}täppisvõllide töötlemine optiliste süsteemide jaoks
Klient nõudis spindli korpuseidsilindrilisus alla 2 μmkasutamiseks kiires{0}}plaatide kontrollimise tööriistas. Esialgsed prototüübid ebaõnnestusid väikese ovaliseerimise tõttu. Vaatasime oma lähenemisviisi üle, et kaasatakatkestatud roughing, pikendatud puhkeajad ja{0}}töötlusjärgne stabiliseerimine. Tulemus? Järjepidev mõõtmete jõudlus tootmistsüklite jooksul.
Kui täpsus sõltub temperatuurist, oleme valmis
Kui teie projekt nõuab selle ositoimima reaalsetes-tingimustes-mitte ainult masinas, aitame. Meie kogemus termilise deformatsiooni kontrollimisel tagab, et teie tolerantsid säilivad mitte ainult töötlemise ajal, vaidpärast kokkupanekut ja töötamise ajal.
